标准回弹仪钢砧使用说明书

为了保证回弹仪技术性能的可靠性和回弹法测强精度，应定期或不定期对仪器状况进行校验，回弹仪校验分一般校验和定期校验。

回弹仪通常使用频繁，在有效检定期内，用户视情况进行自检，现在国内外普遍自检的标准器具是回弹仪钢砧（见附图），对于标称 动能<2.207N·m 的回弹仪，采用 JW-225 型钢砧对回弹仪整机技术 状况进行一般自检是可行的，把钢芯内的脏物除掉，钢砧的钢芯硬度为 60±3°，通常是回弹仪使用频繁或对仪器检测数据产生疑问时，在钢砧上进行率定，视其率定回弹值 Rm 砧是否在 80±2 范围内，但是，仅仅凭钢砧率定回弹值来判断回弹仪是否处于正常状态是不全面的，必须按下列程序操作，方可认为回弹仪技术状况条例标准和使用要求： 

1.检查指针滑块在整机上的最大静摩擦力应在 0.5-0.8N 范围内，不符合要求可进行调整使其达 到这一要求。

2.检查弹击拉簧的标准拉伸长度 61.5mm，通常可调整弹击拉簧 在弹簧座上不同孔的位置来满足此项技术要求。

3.检查弹击拉簧的标准拉伸长度 75mm，此项技术参数是仪器在 工作状态下才能测量，即在仪器壳体内测量的长度，用户在没有回弹 仪检测器的条件下难以测量此项参数，介可采取将机芯拿到仪器外再加修正量的方法，则可以测量： 将弹击锤与挂钩挂上，一手将弹簧伸到露击弹击杆的冲击面，用游标卡尺测量弹击锤与弹击杆碰撞面间的距离为 76±0.3mm（此数为 标准长度 75±0.3，加上压缩弹簧，弹击拉簧叠加在缓冲弹簧上并使 其变形的修正量）。 

4.将机芯装入仪器内总成后，校验脱钩点，即指针滑块刻线在回 弹值读尺"100"刻线处弹击锤脱钩，锁紧尾盖上的螺母再旋转装上尾盖。 

5.将调试好的回弹仪在钢砧上率定，若率定回弹值 Rm 砧=80±2， 则可认为仪器基本符合标准要求，可投入正式使用。 一般在执行上述程序前，须将回弹仪拆卸分解并用汽油或酒精洗 机芯全部零部件，在调整好装配尺寸后，用滴有钟表油的洁净棉纱擦 拭中心导杆，使其形成极薄一层油膜，然后仪器总装成形，在钢砧上进行最后的率定，只要遵循上述程序进行调试和检验，与在回弹仪检定器上检定所取得的结果，具有异曲同工的效果

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