为什么涂膜表面会出现颗粒尘埃？

(1)现象

涂膜中的凸起物呈颗粒状分布在整个或局部表面上的现象称为颗粒;由混入涂料中的异物或涂料变质而引起的疙瘩称为涂料颗粒;金属闪光涂料中铝粉在涂面造成的凸起异物称为金属颗粒;在涂装时或刚涂装完的湿涂膜上附着的灰尘或异物称为尘埃。用手摸上去感觉涂膜表面組糙不平,像有许多杂质微粒陷在涂膜表面或被涂膜覆盖。如图9-7所示。

(2)原因分析

主要原因是涂膜中混入或沾上了杂质微粒。

①涂装环境的空气清洁度差。喷漆室、晾干室或烘干室之空气未经过濾或过滤不当。

②基材表面处理不清洁,在喷涂前未用黏性纱布擦净。

③漆雾颗粒、尘屑积存于喷漆室内。

④车辆缝隙、沟糟处的灰尘未吹干净。

⑤压缩空气未过滤或过滤不当。（相关仪器：空压机）

⑥盛装涂料的罐盖未盖紧,使灰尘进入;使用锈蚀的或脏的容器、搅拌棒;在使用前又未过滤涂料。（相关仪器：搅拌器）

⑦涂装工场的水泥或其他会产生灰尘的地坪未曽封固或未予以润湿;在喷涂区域内进行干打磨、研磨、抛光等;使用品质不佳的遮盖纸。（相关仪器：研磨机）

⑧涂料变质,如漆基析出或反粗,颜料分散不佳或产生凝聚,有机颜料析出,闪光色漆中铝粉分散不良等。（相关仪器：分散机）

⑨操作人员带来的灰尘。工作服上的灰尘,污土及纤维。

(3)预防措施

①建立良好的防尘清洁管理制度。对涂装工场、涂装设备及供风系统进行定期的有效清理,确保涂装环境洁净。

②封固会起灰尘的表面。

③车辆在进行喷涂之前,或在进入喷涂室之前,必须有效清洁,特别是沟糟、缝隙处。在进行喷涂的每一阶段均需保持车辆的有效清洁。

④严把涂料质量关,使用前必须过渡。

(4)补救方法

①缺陷轻的场合,待漆膜*干固后,再以极细的砂纸作湿打磨,之后抛光打磨使光泽重现。

②在粒子深陷时,整平并重喷。

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